Vroče cinkanje je postopek površinske obdelave, ki vključuje potopitev predhodno obdelanih delov v cinkovo kopel za visokotemperaturne metalurške reakcije za oblikovanje cinkove prevleke. Trije koraki vročega cinkanja so naslednji:
① Površino izdelka raztopi cinkova tekočina, površino na osnovi železa pa raztopi cinkova tekočina, da nastane faza cinkove železove zlitine.
② Cinkovi ioni v plasti zlitine nadalje difundirajo proti matrici, da tvorijo plast medsebojne raztopine cinka in železa; Železo tvori zlitino cinka in železa med raztapljanjem raztopine cinka in še naprej difundira proti okolici. Površina plasti zlitine cinka in železa je ovita s plastjo cinka, ki se ohladi in kristalizira pri sobni temperaturi, da tvori prevleko. Trenutno je postopek vročega cinkanja za vijake postal vse bolj popoln in stabilen, debelina prevleke in odpornost proti koroziji pa lahko v celoti izpolnjujeta zahteve proti koroziji različne mehanske opreme. Še vedno pa se pri dejanski proizvodnji in montaži strojnih naprav pojavljajo naslednje težave:
1. Na navoju vijaka je majhna količina ostankov cinka, kar vpliva na namestitev,
2. Vpliv na trdnost povezave se na splošno doseže s povečanjem dodatka za strojno obdelavo matice in narezkom nazaj po prevleki, da se zagotovi prileganje med vroče pocinkano matico in sornikom. Čeprav je s tem zagotovljeno prileganje pritrdilnega elementa, se mehansko testiranje učinkovitosti pogosto pojavi med postopkom natezanja, kar vpliva na trdnost povezave po namestitvi.
3. Vpliv na mehanske lastnosti vijakov z visoko trdnostjo: neustrezen postopek vročega cinkanja lahko vpliva na udarno žilavost vijakov, pranje s kislino med postopkom cinkanja pa lahko poveča vsebnost vodika v matrici vijakov z visoko trdnostjo razreda 10,9. , kar povečuje možnost vodikove krhkosti. Raziskave so pokazale, da imajo mehanske lastnosti navojnih delov visokotrdnih vijakov (razred 8,8 in več) po vročem cinkanju določeno stopnjo poškodbe.
Mehansko galvaniziranje je postopek, ki uporablja fizično, kemično adsorpcijsko nanašanje in mehansko trčenje, da se na površini obdelovanca pri sobni temperaturi in tlaku oblikuje prevleka iz kovinskega prahu. S to metodo je mogoče na jeklenih delih oblikovati kovinske prevleke, kot so Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti in Zn-Sn, kar zagotavlja dobro zaščito jeklene železne podlage. Sam postopek mehanskega cinkanja določa, da je debelina nanosa navojev in utorov tanjša kot na ravnih površinah. Matice po prevleki ne potrebujejo povratnega navoja, za vijake nad M12 pa niti ni treba rezervirati toleranc. Po nanašanju ne vpliva na prileganje in mehanske lastnosti. Vendar pa velikost delcev cinkovega prahu, uporabljenega v procesu, intenzivnost dovajanja med postopkom galvanizacije in interval dovajanja neposredno vplivajo na gostoto, ravnost in videz prevleke, s čimer vplivajo na kakovost prevleke.
Čas objave: 12. decembra 2023
